پاورمتر PM5310 پورت RS485 نمایشگر LCD اشنایدر

پاورمتر اشنایدر PM5310 پورت RS485 نمایشگر LCD

پاورمتر اشنایدر PM5310 با کد فنی METSEPM5310 از سری PM5000، یک متر دیجیتال پیشرفته برای پایش جامع انرژی و کیفیت برق است. این دستگاه مجهز به صفحه نمایش LCD تک رنگ با رزولوشن 128 در 128 پیکسل بوده و دارای 2 ورودی و 2 خروجی دیجیتال است. پاورمتر PM5310 از پروتکل‌های Modbus RTU و ASCII با پورت Ethernet پشتیبانی کرده و قابلیت آنالیز هارمونیک تا مرتبه 31 را دارد. این محصول با ولتاژ تغذیه 90 تا 450 ولت AC و 100 تا 300 ولت DC کار می‌کند. ابعاد این پاورمتر 96 در 72 در 96 میلی‌متر و وزن آن 0.43 کیلوگرم می‌باشد.

ویژگی های شاخص پاورمتر اشنایدر PM5310 پورت RS485 نمایشگر LCD

• برند و کد فنی: تولید شده توسط شرکت اشنایدر الکتریک (Schneider Electric) با کد فنی دقیق METSEPM5310 و متعلق به سری PM5000.
• نوع نمایشگر: مجهز به صفحه نمایش LCD تک رنگ با رزولوشن 128 × 128 پیکسل برای گرافیک و خوانایی بالای داده‌ها.
• پارامترهای اندازه گیری: اندازه‌گیری توان (اکتیو، راکتیو، ظاهری)، ولتاژ (تا 760 ولت فاز به فاز و 440 ولت فاز به نول)، جریان (5 تا 8500 میلی آمپر)، فرکانس (45 تا 65 هرتز)، ضریب توان و انرژی.
• تحلیل هارمونیک: قابلیت آنالیز و اندازه‌گیری دقیق هارمونیک جریان و ولتاژ در هر فاز تا مرتبه سی و یکم (31st).
• پروتکل ارتباطی: پشتیبانی از پروتکل‌های مدبوس (Modbus RTU و ASCII) از طریق پورت ارتباطی Ethernet.
• ورودی و خروجی دیجیتال: مجهز به 2 ورودی دیجیتال و 2 خروجی دیجیتال برای کنترل مستقیم تجهیزات یا دریافت پالس‌های خارجی.
• ذخیره سازی و لاگینگ: دارای سیستم حافظه پیشرفته شامل گزارش خطاها، ثبت حداقل و حداکثر مقادیر لحظه‌ای، گزارش رویدادها با زمان‌بندی دقیق، گزارش داده‌ها و گزارش‌های تخصصی مربوط به تعمیر و نگهداری.
• ولتاژ تغذیه: دارای دامنه ولتاژ ورودی پشتیبانی 90 تا 450 ولت متناوب (AC) و 100 تا 300 ولت مستقیم (DC).
• ابعاد و وزن: محصول دارای ابعاد 96 × 72 × 96 میلی‌متر و وزن خالص 0.43 کیلوگرم است.

کاربرد و موارد استفاده پاورمتر اشنایدر PM5310 پورت RS485 نمایشگر LCD

• پایش کیفیت برق (Power Quality): آنالیز دقیق هارمونیک‌ها تا مرتبه 31 در صنایع حساس و مجتمع‌های تجاری برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات و کاهش تلفات شبکه.
• اتوماسیون صنعتی پیشرفته: استفاده از ورودی/خروجی‌های دیجیتال داخلی برای اجرای سناریوهای کنترلی، آلارم‌دهی مستقیم و اندازه‌گیری پالس‌ها بدون نیاز به قطعات جانبی اضافی.
• یکپارچگی با شبکه‌های مبتنی بر Ethernet: ارسال حجم بالایی از داده‌های لاگ شده و رویدادها به سرورهای مرکزی، سیستم‌های اسکادا (SCADA) و مدیریت ساختمان (BMS) با پشتیبانی از پروتکل‌های RTU و ASCII.
• مدیریت تعمیر و نگهداری (Predictive Maintenance): استفاده از گزارش‌های تخصصی تعمیر و نگهداری، ثبت رویدادها و گزارش خطاها برای برنامه‌ریزی دقیق سرویس‌های دوره‌ای تجهیزات و کاهش زمان توقف (Downtime) خط تولید.